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【山大日记】金工实习参加者-梁子康

2022年07月09日 18:32    浏览次数:

7月8日 星期五 晴

和着盛夏的晨风,迈过校训石前的石板路,我和同学们披着阳光通过树林洒下的斑驳,热情饱满地踏入这颇具神秘感的工程实验楼——金工实习培训基地。

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”作为一名机械专业的员工,只有不断培养理论联系实际的能力才能使我们深入理解专业内核,而金工实习作为每个机械专业员工必修的实践基础课,正是将理论付诸实践的珍贵机会。走出课堂,戴上手套,来到车间里亲自操作机器,学习一门技术,在传统的机械制造工艺和现代机械制造技术的碰撞中深入了解机械行业的“前世今生”,进一步把握学科知识、培养个人的专业素养与创新能力。

金工实习的项目丰富多样,我们先后参加了3D打印、数控车床、普通车床以及钳工,而这也正映照着从传统机械制作工艺到现代机械技术的发展历程,从自动化控制机器到手工亲自调试与制作,我们在实际操作中能够感受到工种越来越费力、误差越来越不好控制。钳工的工作是用手锯、锉刀等纯手工制造;普通车床则把加工工作交给了机器,只需人为控制运刀便能实现加工;而数控车床和3D打印更是在机器加工的基础上与数控技术融合,只需写好代码,将机器对刀或调平后,输入代码、一键启动便能完全由机器实现自动加工。这一循序渐进的过程让我深刻地感受到了手工机械制造工艺的辛苦以及现代科技发展为机械制造行业带来的“翻天覆地”的大变革,使得我进一步坚定了一直以来的信念——不断提高自身的专业素养与创新能力,通过自己的专业知识为推进现代机械制造业的发展贡献力量。

3D打印的加工方式让我深刻地感受到了科技的发达。在我们选好模型,进行机器调平后,机器便开始“一条条”“一层层”地挤出材料,从低向上打印模型。虽然我们的机器在打印途中由于排列不合理出现了“拉丝”的问题,但在及时调整后,成品也是很成功的。相对于数控车床,我更喜欢普通车床的手动操作过程。在加工阶梯轴之前,我们需要手动对刀,用游标卡尺根据老师要求的加工进行测量,在进刀切除的时候也需要严格对好滑板的格数,多进和少进、均匀和不均匀都会影响到加工的质量。在这些复杂工艺的学习中,我看到了一代代“机械人”一丝不苟、精益求精的“工匠精神”,尽管手工总会造成误差,但他们仍凭借心中的那份信念,靠着手中的那把钢尺,一次次调整,一次次打磨,力争将误差降到最低,这才造就了我国传统机械制造业的辉煌灿烂。短短几天的实训,却在我们的心中播下了“工匠精神”的种子,留下不可磨灭的记号。

“人生万事须自为,跬步江山即寥廓。”金工实习即将结束,但其对我职业生涯的影响却将历久弥新,我们不仅仅是通过几项工种的实操来锻炼我们的动手能力,更多的是需要我们每个人不断去感悟,去反思,思考自己的发展方向,思考自己的未来到底该朝着哪个方向奋发前进。对我来说,科研报国就是我心中最坚定的理想信念。

党的十九大报告明确提出,到本世纪中叶,把我国建成富强民主文明和谐美丽的社会主义现代化强国。当代青年适逢其时,空间广阔,可以称为“强国一代”。建成现代化强国需要青年,又能成就青年,“强国一代”要以更加积极的心态、更加昂扬的锐气,披荆斩棘,攻坚克难。我们作为新时代老员工,更应时刻将科技强国作为己任,不断提高专业素养,培育“工匠精神”与创新能力,开拓进取,“为天下储人才,为国家图富强”,在推动中国智造发展的赛道上奋发前行,谱写属于当代青年的壮丽篇章。

文/梁子康 编辑/赵一丹